Áp dụng công nghệ 3D, công nghệ thực tế hỗn hợp (MR) và dụng cụ hỗ trợ để nâng cao năng lực quản lý, chuyển đổi số và đào tạo, phát triển nguồn nhân lực

Trước kia, việc học tập, nghiên cứu tại Công ty Cổ phần Thủy điện Thác Mơ (TMP) đều thông qua bản vẽ trên giấy, và đa phần các chi tiết thực tế của thiết bị chỉ được nhìn thấy, tiếp xúc khi đến kỳ sửa chữa lớn thiết bị… dẫn đến việc đào tạo mất nhiều thời gian, chưa thực sự hiệu quả.

Bằng việc ứng dụng công nghệ 3D, công nghệ thực tế hỗn hợp MR (Mixed Reality) thì các hệ thống với nhiều thành phần và phức tạp mức độ phức tạp cao như máy phát điện thủy lực, máy cắt, dao cách ly ... được mô phỏng rõ ràng đến từng chi tiết; chuỗi thao tác vận hành, sửa chữa theo kịch bản chuyên môn có sẵn được mô phỏng trên máy tính với đồ họa có khả năng xoay 360 độ một cách sinh động, giúp việc học tập, nghiên cứu của cán bộ công nhân viên (CBCNV) khoa học, trực quan và hiệu quả cao hơn.

Ứng dụng công nghệ 3D để thực hiện mô hình hóa cụm chi tiết DCL 13,8KV

Ứng dụng công nghệ số vào sản xuất cũng mang lại kết quả tích cực trong công tác sản xuất, cụ thể là công tác sữa chữa phòng ngừa; ví dụ như máy cắt SF6 110 kV trong quá trình hoạt động, phát sinh khiếm khuyết; bằng ứng dụng công nghệ 3D và Animation để thực hiện mô hình hóa và mô phỏng quá trình đóng cắt tiếp điểm chính máy cắt, qua đó hội đồng kỹ thuật có thể phân tích được chi tiết nào là xung yếu; triển khai kế hoạch thay thếtrước khi thiết bị sự cố… Kết quả đạt được là nâng cao độ tin cậy thiết bị, đảm bảo vận hành an toàn phát điện trong thị trường điện cạnh tranh.

Bên cạnh đó, việc ứng dụng công nghệ AI để xây dựng Trợ lý ảo, AI giúp truy xuất dữ liệu, phối hợp giữa các phần mềm, ứng dụng để hỗ trợ nhân viên sửa chữa và vận hành thực hiện công việc dựa trên nền tảng PMIS của EVN, công nghệ thực tế hỗn hợp MR (Mixed Reality) và công cụ hỗ trợ (Hololens, smartphone v.v...). Thông qua dụng cụ hỗ trợ công nghệ thực tế hỗn hợp giúp người công nhân sửa chữa hoặc vận hành thiết bị biết được chính xác công việc cần phải thực hiện theo trình tự của quy trình đã được biên soạn, tránh được các sai lầm trong quá trình thao tác, lắp đặt hoặc sửa chữa từ đó nâng cao năng suất lao động, tăng độ tin cậy, an toàn trong sản xuất và vận hành.

Tác giả đề tài là anh Cao Bửu Quốc Duy, hiện đang công tác tại Đội Thiết bị Điện - Trung tâm Dịch vụ và Sửa chữa Cơ Điện (MSC) trực thuộc Công ty Cổ phần Thủy điện Thác Mơ. Đề tài nêu trên cũng đã đoạt giải nhì cuộc thi “Đổi mới sáng tạo trong công tác Đào tạo phát triển nguồn nhân lực” trong Tổngông ty Phát điện 2 năm 2020 – 2021./.